液壓機(jī)的使用_液壓機(jī)怎樣使用

液壓機(jī)使用時(shí)的工作原理有哪些

一、電機(jī)所帶的液壓泵產(chǎn)生的動(dòng)力來工作
這種液壓機(jī)靠電壓泵的作用使得液壓機(jī)的油經(jīng)過液壓機(jī)的管道進(jìn)入機(jī)體的油缸，再有油缸里的相互作用的零件配合，使得油布外露，最后由單向的閥門使得油在油箱里面循環(huán)運(yùn)動(dòng)。這也是液壓機(jī)進(jìn)行工作的簡單的液壓系統(tǒng)了，通過動(dòng)力學(xué)，使得機(jī)器自身在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中達(dá)到自行運(yùn)轉(zhuǎn)和工作。
二、能量轉(zhuǎn)換裝置
這種液壓機(jī)就是使得液體壓力泵與液壓馬達(dá)通過能量的轉(zhuǎn)換來進(jìn)行工作，這兩種不一樣的裝置是逆方向運(yùn)轉(zhuǎn)的，就會(huì)產(chǎn)生壓力，就可以輸出轉(zhuǎn)速，這類裝置通常都是容積式的。液力馬達(dá)在系統(tǒng)執(zhí)行裝置中把壓力轉(zhuǎn)換為機(jī)械，這就是我們常在物理學(xué)中所說的壓力能和機(jī)械能的轉(zhuǎn)換。
三、單向閥和溢流閥相互作用
這類液壓機(jī)就是通過簡單的單向閥使得油流向油缸的上方或者是下方，在高溫度的作用下，讓油缸進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。以此，液體機(jī)利用液體來傳遞毅力，溢流閥是為了避免系統(tǒng)壓力過大達(dá)到及時(shí)卸荷的功能。

四柱液壓機(jī)主要用途及使用范圍有哪些

液壓機(jī)適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(熱)擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。
還適用于校正、安裝、粉末制品和磨料制品的壓制成型以及塑料制品、絕緣制品的壓制成型。

四柱液壓機(jī)怎么使用

YQ32型四柱液壓機(jī)使用說明書

一、外形總圖：

二、用途和特點(diǎn)：

本機(jī)器適用于可塑性材料的壓制工藝，如沖壓、彎曲、翻邊、薄板拉伸等，也可從事校正、壓裝、砂輪成形、塑料制品的壓制成形工藝。

本機(jī)器具有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電報(bào)系統(tǒng)，并采用按鈕集中控制，可實(shí)現(xiàn)調(diào)整、手動(dòng)、及半自動(dòng)三種操作方式。

本機(jī)器的工作壓力、壓制速度、空載下行和減速的行程范圍可根據(jù)工作需要進(jìn)行調(diào)整，并能完成定壓和定行程成形兩種工藝方式。定壓成形的動(dòng)作為：快速下行——減速——壓制——保壓——回程——停止。定行程成形的動(dòng)作為：快速下行——減速——壓制——回程——停止。

三、主要功能：⑴ 計(jì)算機(jī)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，三梁四柱式結(jié)構(gòu)，簡單、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用。⑵ 液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，動(dòng)作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了連接管路與泄漏點(diǎn)。⑶ 獨(dú)立的電氣控制系統(tǒng)，工作可靠，動(dòng)作客觀，維修方便。⑷ 采用按鈕集中控制，具有調(diào)整、手動(dòng)和半自動(dòng)三種操作方式。⑸ 通過操作面板選擇，可實(shí)現(xiàn)定程、定壓二種成形工藝，并具有保壓延時(shí)等功能。⑹ 滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進(jìn)的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整。

三、?????????????主要技術(shù)參數(shù)

四、結(jié)構(gòu)概述

本機(jī)由主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部分組成，通過主管道及電氣裝置聯(lián)系起來構(gòu)成一體。主機(jī)包括機(jī)身、主油缸、頂出油缸及允液系統(tǒng)寺。現(xiàn)將各部分結(jié)構(gòu)和作用分述如下

（1）?????? 機(jī)身（見外形圖）

機(jī)身由上橫梁、滑塊、工作臺(tái)、立柱、鎖緊螺母、調(diào)節(jié)螺母等組成，上橫梁和工作臺(tái)用四根立柱與鎖緊螺母聯(lián)成一究竟剛性桁架，滑塊則由四根立柱導(dǎo)向，在蹭作上下運(yùn)動(dòng)。通過調(diào)節(jié)四個(gè)調(diào)節(jié)螺母，可調(diào)節(jié)滑塊下平面對(duì)工作臺(tái)臺(tái)面的不平行度及行程時(shí)的不垂直度。

在滑塊下平面及工作臺(tái)上平面上，設(shè)有T形槽，可配M24的螺栓專供安裝工模具用。

在工作臺(tái)中央有一圓孔，頂出缸由壓套緊壓于圓孔內(nèi)的臺(tái)階上，在上橫梁中央孔內(nèi)，裝有主油缸。主油缸由缸口端的臺(tái)階和大螺母緊固于橫梁上。滑塊中央的大孔，是用來裝主活塞桿的，由螺栓和螺紋法蘭反滑塊與主活塞桿聯(lián)成一體。在滑塊四立柱孔內(nèi)，裝有導(dǎo)套，以便于磨損后更換同，在外部均裝有壓配式的壓注油杯，用以潤滑立柱——導(dǎo)套運(yùn)動(dòng)付，在孔口端均裝有防塵圈，以防止污物進(jìn)入運(yùn)動(dòng)付，保持運(yùn)動(dòng)的潔凈。

在鎖緊螺母和調(diào)節(jié)螺母上，均配有緊定螺釘?shù)淖香~墊，機(jī)器調(diào)整好后，擰緊螺釘可防止螺母松動(dòng)。

（2）?????? 主油缸

主油缸為雙作用活塞式油缸，缸底為封底式整體結(jié)構(gòu)，在缸體內(nèi)裝有活塞頭，在活塞頭的外圈上，裝有兩道向上，一道向下的孔用Yx形密封圈與缸壁密封；活塞頭的內(nèi)圈與活塞桿的密封，是由兩道O形密封圈來實(shí)現(xiàn)，從而使缸內(nèi)形成上下兩個(gè)油腔。

在缸口裝有導(dǎo)向套，以保證活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)有良好的導(dǎo)向性能。在導(dǎo)向套內(nèi)孔裝有一道軸用Yx形密封圈，在導(dǎo)向套外圓上裝有兩道O形密封圈，以保證缸口部分的密封性能。缸口端采用可拆卸式的卡環(huán)聯(lián)接，在端部裝有防塵圈，以防止污物進(jìn)入油缸內(nèi)，保持油液的清潔。

在主油缸的缸底上裝有充液閥，以螺紋聯(lián)接，并由O形密封圈密封。在缸體的上端面，裝有充液筒，用螺栓堅(jiān)固聯(lián)接，并用耐油橡膠圈密封。

（3）頂出油缸

頂出油缸的形式和作用原理與主油缸相同。缸底采用了卡鍵式結(jié)構(gòu)，可以拆卸。

在活塞頭的外圈，只布置兩道（一上一下）方向相反的孔用Yx形密封圈。

在活塞桿外伸端的端面上，設(shè)有一個(gè)M36的標(biāo)準(zhǔn)螺紋孔，以供配置頂桿用。

在缸體的上端面，有2-M12的標(biāo)準(zhǔn)螺孔，供吊裝頂出缸用。

（4）?????? 充液系統(tǒng)

充液系統(tǒng)由充液閥和充液筒兩部分組成。

當(dāng)滑塊快速下行時(shí)，由于主油缸上腔的負(fù)壓而吸開充液閥的主閥，使充液筒內(nèi)的大量油液流入主缸上腔，以使滑塊能順利的快速下行。卸壓時(shí)，控制油首先進(jìn)入控制閥內(nèi)，使其控制活塞克服彈簧力，推動(dòng)卸荷閥芯下行，使主缸上腔的高壓油通過卸荷閥芯與充液筒內(nèi)接通，達(dá)到卸壓的目的。

在充液筒上部設(shè)有長形油標(biāo)，用來觀察油位。充液筒踣的溢流管，把充液筒的容積分為兩部分：下部油液是供滑塊快速下行用的，上部容積則是容納滑塊回程時(shí)，主缸上腔排出的油液。在充液筒的側(cè)下部，裝有一閘閥，用于定期更換油液。充液閥是用閥座上的螺紋與油缸缸底緊固聯(lián)接的，并用O形密封圈密封。充液筒是由中部平面與主缸上端面相聯(lián)接，并用螺栓緊固，耐油橡膠墊密封的。在筒的蓋上設(shè)有通氣孔，在充液筒內(nèi)設(shè)有吊鉤。

（5）?動(dòng)力機(jī)構(gòu)

動(dòng)力機(jī)構(gòu)是由油箱。高壓油泵、電動(dòng)機(jī)、集成閥塊等組成。它是產(chǎn)生和分配工作油液，使主機(jī)能完成各項(xiàng)預(yù)定動(dòng)作的機(jī)構(gòu)。

五、??液壓系統(tǒng)概述

概述

液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵和油缸），能量調(diào)節(jié)裝置（閥塊）及能量輸送裝置（油箱、充液筒、管路）等組成，借助電氣系統(tǒng)的控制，驅(qū)動(dòng)滑塊及頂出缸活塞運(yùn)動(dòng)，完成各項(xiàng)工藝動(dòng)作循環(huán)。

本機(jī)具有調(diào)整、手動(dòng)、半自動(dòng)三種操縱方式可供選擇。依靠滑塊和頂出活塞的配合動(dòng)作，完成各種制件的工藝要求。

調(diào)整操作為按壓相應(yīng)按鈕，得到要求的前進(jìn)動(dòng)作。

手動(dòng)操作為按壓相應(yīng)按鈕，得到要求的連續(xù)動(dòng)作。

半自動(dòng)操作為按壓相應(yīng)按鈕，使滑塊自動(dòng)完成一個(gè)工藝循環(huán)動(dòng)作。

在半自動(dòng)操作中，按工藝方式可分為定壓成形和定行程成形兩種工藝方式。

在手動(dòng)操作中，借助油均裝于內(nèi)和頂出活塞的配合動(dòng)作不可完成薄板拉伸工藝。

六、?????????????電氣系統(tǒng)（略）

七、?????????????安裝試車（略）

八、?????????????故障和消除方法

以上介紹，僅對(duì)一般發(fā)現(xiàn)的情況作概略說明，僅供參考。在實(shí)際使用過程中，發(fā)現(xiàn)故障后應(yīng)先分析原因，再逐一進(jìn)行檢查，采取措施，加以解決。或聯(lián)系我們

九、維護(hù)和保養(yǎng)及安全操作規(guī)程

正確使用機(jī)器設(shè)備，認(rèn)真執(zhí)行維護(hù)和保養(yǎng)和遵守安全操作是延長設(shè)備使用壽命、保證安全生產(chǎn)的必要條件。因此，應(yīng)首先熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)性能和操作程序，掌握其特性。根據(jù)一般使用情況提供維護(hù)保養(yǎng)及安全操作的幾點(diǎn)規(guī)定，供用戶參考，

1．? 維護(hù)保養(yǎng)

（1）?工作用油液推薦采用30＃液壓油。若選用機(jī)油或透平油時(shí)，應(yīng)根據(jù)溫度而定：室溫低于20℃時(shí)，可用20＃機(jī)油或22＃透平油。室溫高于30℃時(shí)，可選用30＃。使用油溫應(yīng)在15℃至60℃范圍內(nèi)。

（2）油液應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的過濾后才允許加入油箱，油箱內(nèi)注油量不應(yīng)低于油標(biāo)，充液筒內(nèi)也應(yīng)加至油標(biāo)位置。

（3）?工作油液每半年更換一次，其中第一次更換時(shí)間不應(yīng)超過兩個(gè)月。（油的新牌號(hào)為N32、N46普通液壓油，也可以用N32、N46機(jī)械油代用。

（4）立柱及柱塞外露部分應(yīng)經(jīng)常噴注機(jī)油，每次工作前應(yīng)噴注一次。

（5）公稱力下，集中載荷最大允許偏心50mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。

（6）每半年檢查、校正一次壓力表。

（7）機(jī)器較長時(shí)間停用時(shí)，應(yīng)將各加工表面擦洗干凈，并涂以防銹油。

2．? 安全操作規(guī)程

（1）不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能，操作程序者不應(yīng)擅自開動(dòng)機(jī)器。

（2）機(jī)器在工作過程中，不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具。

（3）當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其它 不政黨狀態(tài)時(shí)（如動(dòng)作不可靠、噪音過大、振動(dòng)等），應(yīng)停車分析原因，排除故障，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

（4）不得超負(fù)荷及超過最大偏心距使用。

（5）嚴(yán)禁超過滑塊的最大行程。模具閉合高度應(yīng)不小于450mm。

（6）電氣設(shè)備必須牢固可靠。

（7）當(dāng)滑塊在下行工位時(shí)，如滑塊停止不下行而上腔又起壓，應(yīng)立即停車！檢查主缸下塊的液控單向閥及閥板的安全閥是否靈活可靠。

十、可選配附件:

⑴ 沖裁緩沖裝置? ⑵ 移動(dòng)工作臺(tái)?? ⑶ 光幕安全保護(hù)裝置 ⑷ 冷卻裝置?⑸ 換模具有浮動(dòng)導(dǎo)軌和滾動(dòng)托架 ⑹ 觸模式工業(yè)顯示屏??⑺ 打料裝置（液壓機(jī)和機(jī)械式） ⑻ 工作燈?? ⑼ PLC可編程序控制系統(tǒng).

液壓機(jī)安全操作規(guī)程主要包括哪些

液壓機(jī)的安全操作規(guī)程，一般來講主要包括了以下這些內(nèi)容，為：
(1)操作液壓機(jī)的操作人員，應(yīng)經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)和考核，并掌握其各個(gè)方面，否則不能獨(dú)立來操作機(jī)器設(shè)備。
(2)液壓機(jī)中，應(yīng)有牢固且良好的接地處理。
(3)設(shè)備在開始工作前，操作人員要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和清潔，去除設(shè)備的雜物等。
(4)模具的安裝，應(yīng)在設(shè)備停機(jī)情況下進(jìn)行，不能碰撞啟動(dòng)按鈕，以免出現(xiàn)問題，或者是發(fā)生危險(xiǎn)。
(5)模具安裝固定好以后，要進(jìn)行試壓，試壓沒有問題后，才能夠使用。
(6)液壓機(jī)在工作前，應(yīng)先讓設(shè)備空轉(zhuǎn)5分鐘，以便檢查有無異常。沒有異常的話，才能夠開始工作。
(7)不同的產(chǎn)品，應(yīng)有相對(duì)應(yīng)不同的工作壓力等參數(shù)，以便能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
(8)液壓機(jī)工作時(shí)，操作人員不能做危險(xiǎn)的動(dòng)作，以防發(fā)生危險(xiǎn)。
(9)等到工作結(jié)束后，應(yīng)切斷設(shè)備電源，并要將物件擺放整齊。

液壓機(jī)的使用范圍及形成工藝是什么

使用范圍：一般運(yùn)用于自動(dòng)化或者半自動(dòng)化生產(chǎn)線，有壓裝工藝要求的生產(chǎn)
形成工藝：機(jī)械零部件（支架），電控元件（油泵電機(jī)等）和液壓元件（油泵，液壓閥，油缸等）

液壓機(jī)的使用年限？

一般液壓機(jī)的壽命都很長。主要是液壓缸不出問題。我們?nèi)ツ曩I的滕州威科的液壓機(jī)，從調(diào)試到現(xiàn)在沒出過問題。用的比較好。維修率小的液壓機(jī)，應(yīng)該壽命會(huì)比較長。

在操作液壓機(jī)時(shí)如何正確使用液壓系統(tǒng)的工作原理？

如何使用液壓機(jī)系統(tǒng)專家表示，首先要正確面對(duì)液壓機(jī)工作性能有熟悉的了解，現(xiàn)在液壓機(jī)普遍存在泄漏故障現(xiàn)象，主要是工程機(jī)械設(shè)備液壓系統(tǒng)高溫的工作原理，液體在液壓元件和運(yùn)行中流動(dòng)比較快，流量時(shí)間產(chǎn)生了壓力差以及元件間等引起泄漏，惡劣工程機(jī)械條件影響對(duì)系統(tǒng)的損壞比較嚴(yán)重，液壓系統(tǒng)一但發(fā)生了泄漏，就會(huì)引起液壓機(jī)系統(tǒng)不能正常的工作，液壓油泄漏還會(huì)造成環(huán)境的影響，生產(chǎn)甚至無法正常，就會(huì)有比較嚴(yán)重的后果。我們現(xiàn)在來針對(duì)有一部分影響工程機(jī)械系統(tǒng)的原因和對(duì)策思路，分享給大家，在安全生產(chǎn)的同時(shí)我們要保護(hù)好液壓機(jī)的正常行程和工作原理，我們熟悉和了解掌握液壓機(jī)的正常規(guī)律。 機(jī)械液壓機(jī)系統(tǒng)的正確原因我們可以分為如下幾種，必須在固定密封圈破良好，和運(yùn)行密封件處不能產(chǎn)生泄漏，為確保固定密封圈泄漏的主要部分位置包括液壓缸，液壓元件、管接頭的連接等，運(yùn)行密封圈主要由液壓缸桿部位置，而多路閥門測試機(jī)、閥門測試臺(tái)、從液壓缸泄漏，也可以分為外和內(nèi)循環(huán)，液壓機(jī)外循環(huán)指的是從系統(tǒng)中到環(huán)節(jié)，和操作，運(yùn)行來定。內(nèi)泄漏指的是由于高壓運(yùn)行的工作壓力差存在密封件失效等原因。必須正確讓液壓機(jī)系統(tǒng)內(nèi)部壓力均衡流向底壓力，形成均勻的運(yùn)行各種。 液壓機(jī)系統(tǒng)問題的正確處理，根據(jù)操作的的程度離開取定液壓機(jī)系統(tǒng)密封件的設(shè)計(jì)和密封件的選擇，由于設(shè)計(jì)中的結(jié)構(gòu)必須要正確的選擇合理，閥門實(shí)驗(yàn)臺(tái)的合理是一定要符合規(guī)范的，在設(shè)計(jì)中要有考慮到液壓機(jī)與材料的相容和形式，負(fù)載情況，工作速度大小，環(huán)境的變化等，這些在不同程度上直接會(huì)影響到液壓機(jī)的系統(tǒng)泄漏，由于閥門檢測設(shè)備的使用環(huán)境中具有較耐高溫的體制，所以在選用合適的密封材料時(shí)，要避免別的污塵進(jìn)入液壓系統(tǒng)，而造成破壞油缸從而產(chǎn)生了系統(tǒng)的損壞原因。 專業(yè)液壓機(jī)浙江遠(yuǎn)大液壓機(jī)械公司主頁：

四柱液壓機(jī)的使用優(yōu)點(diǎn)有哪些

四柱液壓機(jī)的使用優(yōu)點(diǎn)有：
第一、散熱功能強(qiáng)
散熱性能的高低對(duì)于機(jī)器來說是非常重要的。我國傳統(tǒng)的沖壓機(jī)器的散熱性是非常低的，經(jīng)常出現(xiàn)在工作中機(jī)器因?yàn)闇囟冗^高而停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況出現(xiàn)。而四柱液壓機(jī)內(nèi)部的散熱系統(tǒng)是非常強(qiáng)大的，其散熱器的開口面積就是傳統(tǒng)機(jī)器的一倍，一些質(zhì)量較好的液壓機(jī)甚至是傳統(tǒng)機(jī)械的兩倍。

第二、節(jié)省原料，工作效率高
液壓機(jī)中的液壓系統(tǒng)的合理性是可以直接決定運(yùn)轉(zhuǎn)效率的高低的。四柱液壓機(jī)的液壓系統(tǒng)非常先進(jìn)，能夠提高工作效率有效節(jié)省原材料。傳統(tǒng)的沖壓機(jī)床的設(shè)計(jì)不是很合理，對(duì)原材料的浪費(fèi)非常嚴(yán)重，而四柱液壓機(jī)能夠合理使用原料，從而將工作效率提高一倍以上。
第三、提高構(gòu)件性能
使用四柱液壓機(jī)制作而成的構(gòu)件的性能非常高，其剛度與強(qiáng)度都符合國家規(guī)定。也就是說，液壓機(jī)制作的構(gòu)件能夠承受足夠的荷載而不崩潰。而傳統(tǒng)工藝制作的構(gòu)件很多都是不能承受太多荷載的，所以說四柱液壓機(jī)能夠提升構(gòu)件性能。

液壓機(jī)注意事項(xiàng)

　　一：保養(yǎng)及維護(hù)：　　工作用油推薦采用32號(hào)、46號(hào)抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內(nèi)。　　2．油液進(jìn)行嚴(yán)格過濾后才允許加入油箱。　　3．工作油液每一年更換一次，其中第一次更換時(shí)間不應(yīng)超過三個(gè)月；　　4．滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤滑油，立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔，每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油。　　5．在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。　　6．每半年校正檢查一次壓力表；　　7．機(jī)器較長期停用，應(yīng)將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。　　二：安全操作事項(xiàng)　　1、不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開動(dòng)機(jī)器；　　2、機(jī)器在工作過程中，不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具；　　3、當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其它異常(如動(dòng)作不可靠、噪聲大、振動(dòng)等)時(shí)應(yīng)停車分析原因，設(shè)法排除，不得帶病投入生產(chǎn)：　　4、不得超載或超過最大偏心距使用：　　5、嚴(yán)禁超過滑塊的最大行程，模具閉合高度最小不得小于600mm。6、電氣設(shè)備接地必須牢固可靠：　　7、每天工作結(jié)束：將滑塊放至最低位置。

關(guān)于液壓機(jī)墊腳，都有什么注意事項(xiàng)？

關(guān)于液壓機(jī)墊腳，都有什么注意事項(xiàng)？

液壓機(jī)在運(yùn)行時(shí)，滑塊應(yīng)經(jīng)常加潤滑油，在使用時(shí)應(yīng)經(jīng)常保持立柱的外觀清潔，每次工作前應(yīng)噴油。在公稱壓力為500T的情況下，集中載荷較大，允許偏心量為40mm。偏心過大會(huì)造成柱子拉傷或其他不良現(xiàn)象。每6個(gè)月檢查一次壓力表。如果機(jī)器長期不使用，應(yīng)將各添加部分的表面清洗干凈，并涂上防銹油。

工作中的安全操作。 液壓機(jī)由兩人操作時(shí)，應(yīng)做到主、副手操作，由兩人操作，雙按鈕。操作時(shí)應(yīng)遵守《雙人操作設(shè)備管理規(guī)定》，該規(guī)定應(yīng)附在機(jī)器上，便于查閱。 注意工作，操作時(shí)不要聊天或吸煙；送料或接料時(shí)，手或身體其他部位嚴(yán)禁伸入危險(xiǎn)區(qū)。在設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有異常聲音時(shí)，應(yīng)停機(jī)查找原因，并立即停模維修。 操作時(shí)要站穩(wěn)或坐好，收工前停止與他人合作，無關(guān)人員不得靠近液壓機(jī)或操作人員。當(dāng)發(fā)現(xiàn)模具表面有異物需要清洗時(shí)，由主操作人員按下急停開關(guān)，通知副操作人員用專用工具清洗模具。

液壓機(jī)（油壓機(jī)、壓力機(jī)）模具的安裝和維護(hù)。 安裝模具前，先將工作臺(tái)面的上平面和滑塊的下平面清理干凈，保證支撐面接觸良好。安裝模具時(shí)，盡量使模具的受力中心與工作臺(tái)面的中心一致。安裝模具和維修模具及設(shè)備時(shí)必須使用安全柱，以確保工人的安全。修理或準(zhǔn)備模具時(shí)，必須在工作臺(tái)上放置支撐物，將橫梁向下支撐或在關(guān)閉電機(jī)油泵和主電源后使模具完全封閉。

維修后，必須先手動(dòng)抬起活動(dòng)橫梁，移開支撐物，再按要求選擇工作模式轉(zhuǎn)換開關(guān)。電器維修時(shí)，一定要把活動(dòng)梁放在原來的位置上，以免發(fā)生活動(dòng)梁的*行動(dòng)作。維護(hù)油路時(shí)，應(yīng)盡量減少漏油，并及時(shí)清理，維護(hù)后應(yīng)重新檢查漏油現(xiàn)象。液壓設(shè)備工作結(jié)束后，應(yīng)將模具放在岸上。