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電子壓力機和液壓機哪個好

發(fā)布時間:2022-12-18T11:04:01更新時間:2022-12-18T11:04:31 瀏覽量:427
[文章摘要]: 電子壓力機和液壓機哪個好 電子壓力機和液壓機哪個好 伺服壓力機又稱電子壓力機,與液壓壓力機的區(qū)別如下: 伺服壓力機由伺服電機驅動,高精度滾珠絲桿進行壓力裝配,壓力直接由伺服電機的扭矩輸出轉化;普通液壓機由電機驅動,換向閥改變方向后由液壓缸進行壓力操...

電子壓力機和液壓機哪個好

電子壓力機和液壓機哪個好伺服壓力機又稱電子壓力機,與液壓壓力機的區(qū)別如下:

伺服壓力機由伺服電機驅動,高精度滾珠絲桿進行壓力裝配,壓力直接由伺服電機的扭矩輸出轉化;普通液壓機由電機驅動,換向閥改變方向后由液壓缸進行壓力操作,壓力通過油管和閥體,造成一定損失。

節(jié)能環(huán)保:精密數(shù)控電子壓力機采用伺服電機,待機狀態(tài)下電機不旋轉,壓力過程中速度變化,功率變化。普通液壓機,待機過程中電機一直在旋轉,需要消耗一定的功率,在工作中也是恒速旋轉,功耗會更高。與伺服電機相比,普通電機的噪音也會更大。

伺服壓裝機/伺服壓力機

電子壓力機和液壓機哪個好

精確控制:精密數(shù)控電子壓力機可以在一定范圍內設置多段沖程速度,精確位移停止,精確到位停止,精確到達壓力停止。然而,普通液壓機受管道、閥體和缸體密封性的影響,不可能有很高的精度控制,很多都是通過機械限制來實現(xiàn)的。如果接近電子壓力機控制的精度,設備成本將遠高于電子壓力機,控制將更加復雜。

功能:精密電壓機具有以下功能:在線壓裝質量判斷:壓裝力和位移全過程曲線圖可顯示在液晶顯示觸摸屏上。整個過程控制可以自動判斷產品是否合格,百分百實時去除不良產品,實現(xiàn)在線質量管理;壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等均可在操作面板上進行數(shù)值輸入,界面友好,操作簡單。

可定制、存儲、調用100套壓裝程序:七種壓裝模式可供選擇,滿足不同的工藝需求;

通過外部端口連接計算機,可將壓裝數(shù)據(jù)存儲在計算機中,保證產品加工數(shù)據(jù)的可追溯性,方便生產質量控制和管理;

電子壓力機和液壓機哪個好

由于機器本身具有精確的壓力和位移控制功能,因此不需要在工具上加硬限制。在加工不同規(guī)格的產品時,只需要調用不同的壓程序,就可以輕松實現(xiàn)一機多用、柔性接線。

伺服壓力機與液壓壓力機有什么區(qū)別?優(yōu)勢?

  
  伺服壓力機又稱電子壓力機,與液壓壓力機的區(qū)別如下:
  一、驅動方式:精密數(shù)控電子壓力機是由伺服馬達驅動高精密滾珠絲桿進行壓力裝配作業(yè)的,壓力直接由伺服馬達的扭力輸出而轉變成的;而普通液壓機是由馬達驅動油泵,經(jīng)過換向閥改變方向再由液壓缸執(zhí)行壓力作業(yè)的,其壓力經(jīng)過油管和閥體,有一定的損失。
  二、節(jié)能環(huán)保:精密數(shù)控電子壓力機采用的是伺服馬達,其待機狀態(tài)下,馬達是不轉的,而且在壓裝過程中,速度是變化的,功率也是變化的。而普通液壓機,待機過程中馬達一直在轉,需要消耗一定的電量,在工作中也是恒速轉動,耗電量相比會高些。普通馬達和伺服馬達相比,噪音也會偏大些。
  三、精確控制方面:精密數(shù)控電子壓力機,在一定范圍內可任意設定多段沖程速度、精確位移停止、精確到位停止、精確到達壓力停止等。而普通液壓機則受管路和閥體及油缸缸體的密封性影響,不可能有很高的精度控制,且很多是借助機械限位來實現(xiàn),若要接近電子壓力機控制的精度,設備成本會遠遠高于電子壓力機而且控制更加復雜。
  四、功能:精密電子壓力機有以下功能:
  A在線壓裝質量判定:壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上;全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動判定產品是否合格,100%實時去除不良品,從而實現(xiàn)在線質量管理;
  B壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)值輸入,界面友好,操作簡單;
  C可自行定制、存貯、調用壓裝程序100套:七種壓裝模式可供選擇,滿足您不同的工藝需求;
  D通過外部端口連接計算機,可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機中,保證產品加工數(shù)據(jù)的可追溯性,便于生產質量控制管理;
  E由于機器本身就具有精確的壓力和位移控制功能,所以不需要另外在工裝上加硬限位,加工不同規(guī)格產品時只需調用不同壓裝程序,因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔性組線。
  液壓壓力機:
  1.安全性低、噪音大。
  2.耗電量高、污染大。
  3.精密度控制不易。
  4.品質管理不易。
  5.模具制作成本高。

電子助力好還是機械液壓助力好

電子液壓助力會比機械液壓助力好。電子液壓助力的原理與機械液壓助力基本相同不同的是油泵由電動機驅動同時助力力度會根據(jù)車速調整。車速傳感器監(jiān)控車速電控單元獲取數(shù)據(jù)后通過控制轉向控制閥的開啟程度改變油液壓力從而實現(xiàn)轉向助力力度的大小調節(jié)。電子液壓助力的優(yōu)缺點:1、電子液壓助力擁有機械液壓助力的大部分優(yōu)點同時還降低了能耗反應也更加靈敏轉向助力大小也能根據(jù)轉角、車速等參數(shù)自行調節(jié)更加人性化;2、因為引入了很多電子單元其制造、維修成本也會相應增加使用穩(wěn)定性也不如機械液壓式的牢靠;3、隨著技術的不斷成熟這些缺點正在被逐漸克服電子液壓助力已經(jīng)成為很多家用車型的選擇。

氣壓機和液壓機的區(qū)別及優(yōu)缺點

 氣壓機優(yōu)點:
  1、以空氣為工作介質,工作介質獲得比較容易,用后的空氣排到大氣中,處理方便.
  2、因空氣的粘度很小(約為液壓油動力粘度的萬分之一),其損失也很小,所以便于集中供氣、遠距離輸送。
  3、工作環(huán)境適應性好,特別在易燃、易爆、多塵埃、強磁、輻射、振動等惡劣工作環(huán)境中,比液壓、電子、電氣控制優(yōu)越。
  4、成本低,過載能自動保護。
  氣壓機缺點:
  1、由于空氣具有可壓縮性,因此工作速度穩(wěn)定性稍差。但采用氣液聯(lián)動裝置會得到較滿意的效果。
  2、因工作壓力低(一般為0.31.0MPa),又因結構尺寸不宜過大,總輸出力不宜大于10~40kN。
  3、噪聲較大,在高速排氣時要加消聲器。
  4、氣動裝置中的氣信號傳遞速度在聲速以內比電子及光速慢,因此,氣動控制系統(tǒng)不宜用于元件級數(shù)過多的復雜回路。
  液壓機優(yōu)點:
  1、從結構上看,其單位重量的輸出功率和單位尺寸輸出功率在四類傳動方式中是力壓群芳的,有很大的力矩慣量比,在傳遞相同功率的情況下,液壓傳動裝置的體積小、重量輕、慣性小、結構緊湊、布局靈活。
  2、從工作性能上看,速度、扭矩、功率均可無級調節(jié),動作響應性快,能迅速換向和變速,調速范圍寬,調速范圍可達100:l到2000:1;動作快速性好,控制、調節(jié)比較簡單,操縱比較方便、省力,便于與電氣控制相配合,以及與CPU(計算機)的連接,便于實現(xiàn)自動化。
  3、從使用維護上看,元件的自潤滑性好,易實現(xiàn)過載保護與保壓,安全可靠;元件易于實現(xiàn)系列化、標準化、通用化。
  4、所有采用液壓技術的設備安全可靠性好。
  5、經(jīng)濟:液壓技術的可塑性和可變性很強,可以增加柔性生產的柔度,和容易對生產程序進行改變和調整,液壓元件相對說來制造成本也不高,適應性比較強。
  6、液壓易與微機控制等新技術相結合,構成“機-電-液-光”一體化已成為世界發(fā)展的潮流,便于實現(xiàn)數(shù)字化。
  液壓機缺點:
  任何事物都是一分為二的,液壓傳動也不例外:
  1)液壓傳動因有相對運動表面不可避免地存在泄漏,同時油液不是絕對不可壓縮的,加上油管等彈性變形,液壓傳動不能得到嚴格的傳動比,因而不能用于如加工螺紋齒輪等機床的內聯(lián)傳動鏈中。
  2)在高溫和低溫條件下,采用液壓傳動有一定的困難。
  3)為防止漏油以及為滿足某些性能上的要求,液壓元件制造精度要求高,給使用與維修保養(yǎng)帶來一定困難。

上海伺服壓力機與上海液壓機有什么區(qū)別?

主要區(qū)別有以下三點:
一、驅動方法:周密數(shù)控電子壓力機是由伺服馬達驅動高周密滾珠絲桿進行壓力配備功課的,壓力直接由伺服馬達的扭力輸送而改變?yōu)榈?尋常液壓機是由馬達驅動油泵,始末換向閥改變目標再由液壓缸實行壓力功課的,其壓力始末油管和閥體,有肯定的虧損。
二、節(jié)能環(huán)保:周密數(shù)控電子壓力機選用的是伺服馬達,其待機形態(tài)下,馬達是不轉的,而且在壓裝過程中,速度是轉變的,功率也是轉變的。而尋常液壓機,待機過程中馬達一直在轉,在工作中也是恒速轉動,耗電量相比會高些。尋常馬達和伺服馬達相比,噪聲也會偏大些。
三、準確管制方面:周密數(shù)控電子壓力機,在肯定界線內可任意設定多段沖程速度、準確位移停止、準確到位停止、準確抵達壓力停止等。而尋常液壓機則受管路和閥體及油缸缸體的密封性影響,不可能有很高的精度管制,且很多是借助機械限位來完成,若要靠近電子壓力機管制的精度,設備本錢會遠遠高于電子壓力機而且管制愈加復雜。

液壓機和壓力機有什么區(qū)別嗎?功能都一樣嗎?

壓力機主要有液壓機、曲柄壓機和螺旋壓機。功能按壓力的速度進行劃分。壓力速度即成形速度。
液壓機的工作機構是液壓缸,傳動系統(tǒng)是液壓傳動。壓力的速度近于零。
曲柄壓機的工作機構是曲柄滑塊機構。壓力的速度處于中等。
螺旋壓機的工作機構是螺旋副。壓力的速度最高。
采用科匯的開關磁阻伺服電機驅動,成為伺服壓力機,具有高效節(jié)能、智能數(shù)控、高產品精度、高模具壽命、高可靠性的優(yōu)勢。


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