液壓機液壓動力滑臺的工作原理
發布時間:2022-12-08T11:30:06更新時間:2022-12-08T11:29:48 瀏覽量:135以液壓機液壓發展動力滑臺為例,它可以通過實現企業多種方式不同的工作循環,其中作為一種方法比較具有典型的工作管理循環是。臥式液壓機圖樣及技術文件的技術要求,應符合有關現行標準的規定,并應按照規定程序經過批準后,方可用于生產。300噸液壓機重量超過15kg的零部件、元件或裝備等均須便于吊運和安裝,必要時應設有起吊孔或起吊 鉤(環)。315噸四柱液壓機也被稱為“內高壓成形”,它的基本原理是以管材作為坯料,在管材內部施加超高壓液體同時,對管坯的兩端施加軸向推力,進行補料。快進斗一工進二工進死銷鐵停留快退停止。圖7一2所示為完成我們這一技術動作一個循環的動力滑臺液壓控制系統研究工作基本原理因。液壓機系統中采用限壓式變量葉片泵供油,并使液壓機差動保護連接以實現經濟快速提高運動。由電液換向閥換肉,用行程閥、液控順序閥實現資金快進與工進的轉換,用二位二通電磁換向閥實現一工進和二工進之間的速度換接。為保證設計進給的尺寸計算精度,采用了死擋鐵停留來限位。
1、液壓機死擋鐵停留
當動力滑臺的第二工作進給端遇到死軌時,液壓機停止工作,系統壓力進一步增大,達到壓力繼電器單元15的設定值,經過時間繼電器延時后發送電信號。 返回滑臺。 在時間繼電器延遲之前,滑動臺停留在死軌限定的位置。
2、快退
時間繼電器發出電信號,使2YA ~ 導電,1YA 和3YA 均失電,電液換向閥5位正常工作。有兩條主要的油路。
(1)進油路
尤然1人民泵2單向閥3管路4電液換向閥F口5至B口管路20液壓機右腔19。
(2)回油路
液壓機19的左腔管路18單向閥16-管路11電液換向閥5的A口到T口油箱。這時一個系統的壓力水平較低,變量泵2輸出流量大,動力滑臺快速退回。由于沒有活塞桿的面積大約為兩個活塞的一半,所以發展動力滑臺快進、快退的速度可以大致分為相等。
3、原位停止
當動力滑臺回到原來位置時,制動器按下行程開關(如圖所示),此時電磁鐵Lya、2ya、3Ya失去動力,電液換向閥5處于中間位置,動力滑臺停止移動。 電磁鐵動作順序見表7-1。
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