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液壓機部件損壞的原因

發布時間:2023-09-13T08:43:17更新時間:2023-09-13T08:45:02 瀏覽量:133
[文章摘要]: 液壓機部件損壞的原因 90 液壓機的組件之間如果損害了,會影響液壓機的工作學習進度,對液壓機的零件設計也有存在一定的傷害,造成一個液壓機組件損害的原因有三個,我們一起來可以看看。 弓形液壓機 產生的總壓力較大,常用于鍛造和沖壓。鍛造水壓機又分為模鍛水...

液壓機部件損壞的原因

液壓機部件損壞的原因

90

液壓機的組件之間如果損害了,會影響液壓機的工作學習進度,對液壓機的零件設計也有存在一定的傷害,造成一個液壓機組件損害的原因有三個,我們一起來可以看看。弓形液壓機產生的總壓力較大,常用于鍛造和沖壓。鍛造水壓機又分為模鍛水壓機和自由鍛水壓機兩種。模鍛水壓機要用模具,而自由鍛水壓機不用模具。中國制造的第一臺萬噸水壓機就是自由鍛造水壓機。500噸四柱液壓機它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械,種類很多。當然,用途也根據需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分,有油壓機和水壓機兩大類。冷擠壓成型液壓機一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。

液壓機體附件的缸筒損壞:除了上述缸壁的膨脹外,缸筒的損壞還經常導致縱向裂紋、惡性劃傷以及壓力作用對焊接和加工零件的損壞。 具體原因及條件如下。 如果缸筒內壁經過常規鉆孔、鏜孔、滾壓加工過程,除了缸筒壁膨脹外,缸筒的損壞會引起缸筒的損壞,壓力的作用也經常引起縱向裂紋、惡性劃痕、焊接加工零件的破損,具體原因和條件如下。

1.當法蘭盤厚度的強度相對于液壓機的輸出力過弱,或法蘭螺栓的緊固扭矩過大時,法蘭盤就會損壞或損壞。

2.螺紋釋放槽處的應力集中會導致損壞。在螺紋圓柱中,車削螺紋時螺紋減載槽和O型圈槽的強度最弱,這些部位的圓角R過小,因此表面粗糙度和加工傷痕往往造成應力集中。液壓機高頻往復運動時,也容易因液壓沖擊造成損壞。

3.液壓機體附件缸壁薄弱性裂紋缸筒內壁若通過使用常規的鉆、鏜、滾壓技術加工生產過程時,它是以傳統鋼管外壁結構作為一個基準來找中的,內外徑同軸度好,則缸壁壁厚一般來說比較具有均勻,一般我們不會發展產生一種縱向分析裂紋。但是,現在可以大面積應用推廣的冷拔鋼管經珩磨加工或直接割取后作為缸筒時,由于冷拔是以研究鋼管毛坯內孔作基準的,故很易失中,造成缸壁厚薄不勻。在某個重要方向的最薄弱處,就容易就會順著冷拔方向以及造成企業縱向出現裂紋。對這類缸筒應按冷拔加工后可能導致產生的最小壁厚工作強度及剛度(避免缸壁脹大)的校核、計算。

4. 當由于液壓機體的附件中的異物的刮擦而將堅硬的異物引入液壓機時,異物在往復運動期間在活塞和缸筒的內壁之間移動,并且不可避免地刮擦缸壁。 使凹槽甚至拉動氣缸,咬氣缸。 這些異物的主要來源是:缸筒內孔硬鉻鍍層脫落,落入缸筒內;焊渣、切屑、鑄造砂從系統管道混入缸筒內;鑄造活塞滑動部分兩端未按要求倒角,粗糙。 使用時,活塞使角部鑄造材料顆粒(有時甚至是白口結構Fe3C等)脫落脫落,拉動氣缸,用壓板、螺釘、彈簧墊圈按壓密封圈,此時壓板用力過大,彈簧墊圈已斷裂,未發現; 往復一定時間后,擰松螺絲,將墊片卷進圓筒內,拉動圓筒。 嚴重時,螺釘松動,從人的氣缸中脫落,導致氣缸筒、氣缸蓋和活塞被壓碎;緩沖裝置止回閥的彈簧在交變載荷作用下疲勞、斷裂,碎片進入人的氣缸。


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